隨著中國裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，中國的鍛造設備行業(yè)也迎來了飛速發(fā)展的契機。眾所周知，精鍛一直是我國鍛造行業(yè)發(fā)展的一個基本瓶頸，而我公司數(shù)控全液壓模鍛錘的研制成功，填補了國內(nèi)的多項空白，為中國的裝備制造業(yè)添上了濃墨重彩的一筆，鍛造機 打破了此產(chǎn)品依賴進口的歷史，為祖國鍛造行業(yè)的發(fā)展貢獻了自己的微薄之力，為鍛造用戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
　　特點是：同樣產(chǎn)品比老鍛造工藝，節(jié)省原材料20%—30%，產(chǎn)量提高幾倍至幾十倍，大、中、小圓型機件都可擴鍛。本機耗能低，無震動，性能好，便于維修，易操作，一般工人在半日內(nèi)便可掌握，整機全部按規(guī)范設計，易損件各地都能買到。經(jīng)過我們工程師和技術工人的共同努力今年我們改進了一代擴孔機設計生產(chǎn)出龍門式擴孔機，本機集成了一代擴孔機的優(yōu)點，又可擴鍛高度200-400mm的各類筒狀鍛件。我們還研制成功了第二代擴鍛機械——滾鍛機，本機可滾鍛各類軸配件的毛坯，大小頭一次成型，節(jié)省了材料人力，提高了生產(chǎn)效率。是各鍛造軸類毛坯企業(yè)理想的生產(chǎn)機械。
　　與普通加熱淬火比較具有：加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化?；鹧姹砻婕訜岽慊疬m于中碳鋼35、45鋼和中碳合金結構鋼40Cr及65Mn、灰口鑄鐵、合金鑄鐵的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤氣-氧混合氣燃燒的火焰噴射快速加熱工件。工件表面達到淬火溫度后，立即噴水冷卻。淬硬層深度為2～6mm，否則會引起工件表面嚴重過熱及變形開裂 感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合消防安全條例。安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。